Опорно-поворотный подшипник S305512A предназначен для крано-манипуляторной установки DongYang SS1506 и служит ключевым элементом поворотного узла колонны. Опорно-поворотный подшипник (или опорный круг) является основным элементом поворотного узла. Он работает в паре с валом-шестерней редуктора поворота, образуя зубчатую передачу, которая, собственно, и приводит колонну в движение.
Подшипник устанавливается между основанием КМУ и поворотной колонной, передаёт нагрузку от стрелы и груза на раму автомобиля и работает совместно с редуктором поворота и зубчатым приводом. В ходе рабочих процессов испытывает осевые, радиальные и опрокидывающие нагрузки.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Номер детали | S305512A |
| Тип | Опорно‑поворотный подшипник (поворотное кольцо) |
| Конструкция | Однорядный шариковый с внешним зацеплением |
| Материал | Легированная сталь повышенной прочности |
| Внешний диаметр (OD) | 612 мм |
| Внутренний диаметр (ID) | 369 мм |
| Количество зубьев | 100 |
| Тип зубьев | Прямые, с индукционной закалкой |
| Монтажные отверстия | 12 / 24 (варианты) |
| Диаметр болтов | M20 (примерно) |
| Масса | ~85–100 кг |
Деталь применяется на крано-манипуляторных установках DongYang следующих моделей: SS1406, SS1506, SS1924, SS1926, SS1936, SS1937.
Важно: При замене ОПП настоятельно рекомендуем проверять состояние вала-шестерни редуктора поворота. Изношенная шестерня быстро «съест» зубья нового дорогостоящего подшипника.
При подборе и заказе рекомендуется обязательно сверять основные геометрические параметры: наружный и внутренний диаметры (OD/ID), количество и шаг зубьев, а также расположение и диаметр монтажных отверстий.
Регулярная смазка: Смазывать подшипник необходимо каждые 50–100 моточасов, а также после каждой мойки спецтехники. При этом во время закачки смазки рекомендуется проворачивать стрелу, чтобы состав распределился равномерно.
Контроль затяжки болтов: Крепежные элементы опорно-поворотного подшипника (наружные болты опорного круга и внутренние болты ОПП) — это «расходный материал», который работает на растяжение. Их нужно проверять на наличие момента затяжки и заменять только на высокопрочные (класс 10.9 или 12.9).
1. Появление люфта. Проявляется небольшими наклонами относительно неподвижной станины при подъеме груза или при резком торможении стрелы. Как проверить: Установите стрелу горизонтально и попробуйте приподнять небольшой груз. Второй человек в это время должен следить за зазором между обоймами подшипника. Если зазор «гуляет» более чем на 1.5–2 мм, ОПП критически изношен.
2. Посторонние звуки при вращении. Здоровый подшипник работает с ровным, едва слышным шелестом. Появление скрежета и хруста говорят о разрушении сепаратора или того, что шарики качения начали крошиться. Щелканье указывает на скол одного или нескольких зубьев на внешнем венце. Неравномерный гул свидетельствует о «выкрашивании» металла на дорожках качения внутри ОПП.
3. Наличие металлической стружки в смазке. Проявляется серебристым отливом или мелкими стальными чешуйками. Возникает из-за того, что внутри подшипника идет активное разрушение цементационного слоя металла.
4. «Тугое» вращение или подклинивание башни КМУ. Причиной является деформация обойм или скопление обломков тел качения в одном месте дорожки.
5. Повреждение зубьев можно легко выявить визуально. Если зубья стали тонкими и острыми сверху - это износ «на конус». Когда видны следы деформации на боковых поверхностях зубьев - это «слизывание» металла (в данном случае свидетельствует о неправильном зазоре между шестерней и венцом).
6. Обнаружены болты с сорванными головками или болты, которые постоянно откручиваются на ОПП. Это сигнал немедленно прекратить работу. Это означает, что подшипник уже имеет недопустимый перекос, который «рвет» крепеж.