Поставка запчастей для кран-манипуляторов
Наш телефон:
График работы:
с 9:00 до 18:00

Гидравлические уплотнения: особенности эксплуатации и признаки износа

Гидравлические уплотнения: особенности эксплуатации и признаки износа

Эластичная манжета гидравлическая используется в оборудовании, работа которого основана на принципе гидравлики. Плотно прилегающие к поверхности элементы обеспечивают герметичность гидросистемы: они препятствуют попаданию мелких пылинок и частиц, предотвращают подтекание рабочей жидкости. Защищая сложные механизмы, сами уплотнители подвергаются мощным нагрузкам. Это приводит к износу манжет.

Манжеты для гидроцилиндров производят из износостойких полимеров, рассчитанных на температурный диапазон -60...+270 ℃ (до +450 ℃ – для специальных процессов). Материалы работают при повышенном давлении (до 90 МПа), не разрушаются под действием влаги и агрессивных сред. Гидравлические уплотнения изготавливают из полиуретана, смесей на основе каучука, полимеризованного тетрафторэтилена и некоторых других продуктов.

Типы уплотнителей Гидравлические уплотнители

Устройства с гидравлическим принципом работы включают цилиндры, движущиеся по возвратно–поступательной схеме. Эксплуатация узла под постоянными нагрузками предполагает использование смазочных масел и уплотнителей.

Гидравлические уплотнения классифицируют в зависимости от места установки и назначения. Существуют такие типы:

Гидравлические уплотнения поршня

Изделия используют в качестве барьера. Элементы стабилизируют устройство в положении покоя и движения цилиндра, исключают попадание жидкости через поршень в штоковую зону. Кольцо предотвращает деформацию металла за счёт упругих свойств полимера. Материал выбирают в зависимости от условий эксплуатации. Для уплотнения поршня гидроцилиндра применяют:

  • многослойные изделия из полиуретана (типа TTS);
  • нитрил–бутадиенового каучука (TSE);
  • политетрафторэтилена;
  • полиэфирных смол (TPE);
  • комбинированные варианты с защитными и направляющими кольцами.

Гидравлические уплотнения поршня предлагаются в нескольких типах исполнения, в том числе двухстороннего действия, с ассиметричным профилем, с кольцами против выдавливания.

Гидравлические грязесъёмники

Служат для защиты гидроцилиндра от действия влаги и загрязнителей - пыли и мелких абразивных частиц. Благодаря наличию у грязесъемника специального бортика одновременно с движением штока происходит его очищение.

Изделия производят из полиуретана и резины. Существуют также армированные грязесъемники с металлическим каркасом внутри. Полиуретановые модели предпочтительнее из-за большей стойкости к рабочим нагрузкам и абразивному изнашиванию. По направлению действия грязесъемник может быть однонаправленным для защиты от попадания загрязнителей извне и двунаправленным. В последнем варианте цилиндр не только защищен от внешних загрязнений: уплотняющая прокладка обеспечивает отведение остаточной жидкости с целью предотвращения утечек.

Манжеты штока

Применяют в гидроцилиндрах для уплотнения соединения. Изделие предотвращает подтекание рабочей жидкости, а также снижает коррозию штока за счет регулирования количества смазывающей пленки. Уплотнение штока содержит динамическую часть, благодаря которой возможна эксплуатация гидросистемы на повышенных скоростях. Статическая кольцеобразная вставка отвечает за герметичность штока. Изделия предлагаются в нескольких вариантах исполнения, в том числе с односторонними и двухсторонними уплотнительными элементами. Манжеты для штока изготавливают из следующих полимеров:

  • нитрил–бутадиенового каучука;
  • политетрафторэтилена;
  • полиуретана;
  • полиэфирных смол типа TPE.

Статические резиновые уплотнительные кольца

Манжета предназначена для улучшения герметичности соединений, устранения зазоров. Резиновые статические уплотнения создаются для стыков без движения и трения деталей.

Опорно-направляющие кольца

Задают направление движения для поршня и штока. Система гасит поперечные нагрузки, а также предотвращает трение металл–металл между корпусом гидроцилиндра и штоком (или поршнем и гильзой). Материал производят из прочных волокон синтетического происхождения с включением композита на основе полиэстера и фторопласта. Изделия устойчивы к влаге, маслам, перепадам температур и давления.

Многокомпонентная система гарантирует:

  • низкий коэффициент трения;
  • невосприимчивость к химически активным жидкостям;
  • стойкость к повреждениям.

ИЗНОС УПЛОТНИТЕЛЕЙ: типы, причины и диагностика

Уплотнения для гидроцилиндров обеспечивают продолжительную эксплуатацию механизмов, испытывающих постоянные нагрузки в условиях повышенного давления, разряжения, перепадов температур при контакте с агрессивными средами.

Выход из строя уплотнительных элементов происходит из–за нарушения температурных условий, резких скачков давления, по причине ошибок при установке, в результате действия загрязнителей и, конечно, продолжительности эксплуатации.

А. Общий износ

На поверхности видны трещины, материал утратил эластичность и крошится. Разрушение наблюдается при длительном превышении рекомендованной температуры и действии ультрафиолета. Кроме того, налипание загрязнителей на поверхность гидравлических поршней и штока ухудшает работоспособность уплотнительного элемента. В условиях постоянного загрязнения изделие подвергается ускоренной амортизации.

Для того чтобы предотвратить преждевременный износ манжеты, важно следить за температурой масла, состоянием системы и держать запас ремкомплекта в упаковке, не допуская контакта с солнечным светом.

Б. Динамическая и статическая экструзия

Элемент имеет следы вдавливания. Износ манжеты по динамической стороне происходит вследствие превышения допуска по зазорам, избыточного давления в системе, выхода из строя подшипников и колец. Снизить динамическую экструзию помогает периодическая инспекция узлов и механизмов.

Статическая экструзия появляется из–за неровных поверхностей и неточных размеров опорного кольца. Элемент будет меньше изнашиваться, если устранить перечисленные причины.

В. Растрескивание

На манжете с V–образной стороны видны разломы. Причиной появления глубоких и длинных трещин становится низкая температура, недостаточная для начала работы, а также скачки давления, приводящие к ударам в гидроцилиндре. Для того чтобы снизить износ уплотнителей необходимо поднять температуру.

К растрескиванию с повреждением и отрывом динамической стороны приводит общее изнашивание прокладок и ухудшение технических характеристик рабочей жидкости.

Г. Отвердение

Материал уплотняется и переходит в стадию стеклования. Повреждение вызвано слишком высокой частотой хода с выделением избыточного тепла, также причиной может быть перегрев масла. Для снижения эффекта необходимо отрегулировать работу гидравлического оборудования или взять уплотнитель, рассчитанный на использование при повышенных температурах.

Д. Появление зазубрин

Уплотнитель ускоренно изнашивается из–за ошибок при установке, применении некачественного инструмента, нарушения условий хранения. Уплотнители для гидроцилиндров и других узлов нельзя держать вне упаковки, в условиях, когда форма деформируется или подвергается действию ультрафиолета.

Гидравлические уплотнения разработаны, чтобы улучшить работу гидросистемы и продлить ее эксплуатационные возможности. Правильный выбор изделий в соответствии с рабочими параметрами продлевает срок службы узлов и механизмов, снижая расходы владельцев на ремонт спецтехники и оборудования.


Все запчасти для КМУ и другой спец. техники вы можете найти в "КранАвтоЗапчасть"

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Просто оставьте Ваши данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Телефон:
Адрес:
г. Пермь, ул. Дружбы, дом 34, литер Б, офис 37
Телефон: